PP板材板大多是很好的绝缘体，比较容易上色。因此它也广泛应用于化工、包装、电子等领域，随着领域的不同，它的种类也很多，下面为大家介绍一下，PP板材的种类及生产工艺细节。

一、PP板材的种类

1、骨料型:该型聚合物在高于0度时比较脆，所以很多厂家选择加入一定量的乙烯生产，形成高分子PP板材板，它具有热变形温度低、透明度低、光泽度低、刚性低、具有良好的冲击强度。随着乙烯含量的增加，其强度也随之增加。

2、玻纤增强型:玻纤增强20％后，除保持原有优良性能外，强度和刚度比原产品翻倍，而且耐热性好，耐低温冲击电弧，耐腐蚀，收缩率低，特别适用于化纤、碱、油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。

3、改性类型:尺寸稳定，价格低廉，耐热性等都优于纯PP板材板，颜色一般为绿色、白色、米色。主要用来做水箱等。

PP板材又称聚丙烯挤出板，在生产中主要是加入Pp树脂，再加入各种助剂来经过挤出、压延等一系列工序制成。PP板材板具有良好的高能量抗辐射性能，可燃性低，燃烧时烟少。PP板材的类型在正常情况下基本就是这三大类，而且它能将添加的添加剂很好的结合在一起，得到更好的物理或化学性能，从而满足我们不同的需求。

二、PP板材的生产工艺细节

PP板材可以加工各种塑料制品，质量也很好。PP板材加工很方便，而且加工性能也很好，在加工的时候也不容易出现损坏的现象。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度高，该材料具有良好的表面刚度和抗划伤性。PP不存在环境应力开裂问题，通常通过添加玻璃纤维、金属添加剂或热塑性橡胶对PP进行改性。所以很多商用PP材料都加入了1~4％的乙烯无规共聚物或比例更高的乙烯钳形共聚物。

共聚物型PP材料具有较低的热变形温度，透明度低，光泽度低，刚性低，但具有较强的冲击强度。聚丙烯的强度随乙烯含量的增加而增加。PP的MFR在1~40之间。低MFRPP材料具有较好的抗冲击性能，但抗拉强度较低。对于相同的MFR材料，共聚物型强度高于均聚型强度。PP因结晶，收缩率较高，一般为1.8~2.5％。

PP板材因其密度低、易焊接加工等优点而被广泛应用。走在大街上，PP板随处可见，广告广告牌、回收箱、隔墙、防护板等。在进入冷却定型机时采用可移动装置并可左右位移，并加工成聚丙烯板的中间立柱;有效改善了现有常规聚丙烯制造方法在制造工艺中造成的聚丙烯板薄弱边的弱点，可以生产出强度高的聚丙烯板。在聚丙烯板的制造工艺中具有较强的工业价值，具有较强的实用性。